Princip rada vijka stroja za injekcijsko prešanje

Princip rada od vijak stroja za injekcijsko prešanje je ključna karika u procesu injekcijskog prešanja, koji je izravno povezan s kvalitetom taljenja plastike, tlakom ubrizgavanja, brzinom ubrizgavanja i učinkom prešanja konačnog proizvoda. Slijedi detaljna analiza principa rada vijka stroja za injekcijsko prešanje:

1. Prijenos i predgrijavanje plastike
Vijak stroja za injekcijsko prešanje rotacijom prenosi plastiku iz spremnika u bačvu. Tijekom procesa prijenosa, žlijeb vijka i greben vijka guraju i zbijaju plastiku, a vanjski uređaj za grijanje bačve prethodno zagrijava plastiku kako bi je postupno omekšao. Glavna svrha ove faze je osigurati da plastika može glatko ući u bačvu i pripremiti se za kasniji proces taljenja.

2. Topljenje i miješanje plastike
Kako se vijak nastavlja okretati i napredovati prema naprijed, stvaraju se snažno trenje i smicanje između plastike i donje površine utora za vijak, površine za potiskivanje grebena vijaka i unutarnje stijenke cijevi. Ovo trenje i smicanje ne samo da dodatno omekšava plastiku, već stvara i mnogo topline. Kada se ova toplina akumulira do određene mjere, plastika se počinje topiti. U isto vrijeme, žlijeb vijka i greben vijka miješaju rastaljenu plastiku kako bi bila ravnomjerno izmiješana. Glavna svrha ove faze je osigurati da se plastika može potpuno otopiti i postići jednolično rastaljeno stanje.

3. Tlak ubrizgavanja i držanja
Kada se vijak okrene do određenog položaja, cilindar za ubrizgavanje počinje raditi i gura vijak prema naprijed. U to vrijeme, rastaljena plastika se ubrizgava u šupljinu kalupa pod pritiskom vijka. Tijekom procesa ubrizgavanja, vijak primjenjuje dovoljan pritisak na rastaljeni materijal kako bi osigurao da rastaljeni materijal može ispuniti cijelu šupljinu. Kada se šupljina ispuni, stroj za injekcijsko prešanje održava određeni tlak (koji se naziva tlak zadržavanja) neko vrijeme kako bi se kompenziralo smanjenje volumena uzrokovano hlađenjem i skupljanjem plastike. Glavna svrha stupnja pritiska držanja je osigurati da se plastika može potpuno ohladiti i stvrdnuti u šupljini.

4. Povlačenje vijaka i prethodno oblikovanje
Nakon završetka ubrizgavanja i pritiska zadržavanja, vijak se počinje povlačiti. Tijekom procesa povlačenja, žlijeb vijka i rubovi vijka ponovno se miješaju i zbijaju plastiku kako bi se pripremili za sljedeće ubrizgavanje. U isto vrijeme vanjski uređaj za grijanje bačve nastavlja zagrijavati plastiku kako bi je održao u rastaljenom stanju. Kada se vijak povuče u postavljeni položaj, faza predlijevanja završava. Glavna svrha faze predplastifikacije je pripremiti dovoljno rastaljenog materijala za sljedeće ubrizgavanje i osigurati temperaturu i jednoličnost rastaljenog materijala.

5. Ciklični rad
Gornji postupak predstavlja potpuni radni ciklus puža stroja za injekcijsko prešanje. U stvarnoj proizvodnji, vijak stroja za injekcijsko prešanje neprestano će ponavljati ovaj proces kako bi se postigla kontinuirana proizvodnja. Podešavanjem brzine puža, tlaka ubrizgavanja, brzine ubrizgavanja i drugih parametara može se postići proizvodnja plastičnih proizvoda različitih vrsta i specifikacija.

Nakon što je ubrizgavanje završeno, hoće li se vijak nastaviti kretati prema naprijed ovisi o specifičnom dizajnu stroja za injekcijsko prešanje i zahtjevima procesa injekcijskog prešanja.

Općenito, nakon završetka brizganja, ponašanje vijka može varirati ovisno o vrsti stroja za brizganje, sustavu upravljanja i procesu brizganja. Evo nekoliko mogućih situacija:

Faza održavanja tlaka: Nakon što je ubrizgavanje završeno, kako bi se kompenzirao smanjeni volumen hlađenja i skupljanja plastike, stroj za injekcijsko prešanje obično ulazi u fazu održavanja tlaka. U ovoj fazi, vijak može zadržati određeni prednji položaj kako bi izvršio pritisak na rastaljeni materijal u kalupu kako bi se osigurala kompaktnost proizvoda. Međutim, treba napomenuti da se brzina vijka prema naprijed može prilagoditi prema zahtjevu za pritiskom držanja, umjesto kontinuiranog kretanja naprijed velikom brzinom.
Povlačenje vijka: U nekim slučajevima, vijak se može povući nakon završetka ubrizgavanja. To je obično priprema za sljedeći ciklus ubrizgavanja, to jest, proces pred-lijevanja. Tijekom procesa prethodnog oblikovanja, vijak se okreće i povlači, topi plastiku i skuplja je na prednjem kraju bačve u pripremi za sljedeće ubrizgavanje.
Višestupanjsko ubrizgavanje i pritisak držanja: U naprednim strojevima za injekcijsko prešanje, kako bi se postigla preciznija kontrola tlaka ubrizgavanja i držanja, može se koristiti tehnologija višestupanjskog ubrizgavanja i višestupanjskog pritiska držanja. U tom slučaju, ponašanje vijka nakon završetka ubrizgavanja može biti kompliciranije, uključujući napredovanje ili povlačenje različitim brzinama u različitim fazama.
Uloga upravljačkog sustava: Kontrolni sustav stroja za injekcijsko prešanje ima vitalnu ulogu u cijelom procesu. Može prilagoditi brzinu rotacije vijka, brzinu prema naprijed i položaj povlačenja u skladu s unaprijed postavljenim parametrima procesa i povratnim signalima u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost procesa injekcijskog prešanja i kvaliteta proizvoda.