Odnos između vijaka i bačve i oblikovanja ubrizgavanja

Vijak i bačva apsolutno su bitne komponente u postupku oblikovanja ubrizgavanja. Njihov je odnos nerazdvojni i oni značajno utječu.

1. Funkcije vijka i cijevi

Vijak: vijak se okreće unutar cijevi, odgovoran za prenošenje, topljenje, miješanje i spoj plastičnog materijala.
Bačva: bačva obuhvaća vijak, pružajući prostor da se plastika rastopi i miješa. Također podnosi visoke pritiske nastale tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja.

2. Uloga vijka i bačve u oblikovanju ubrizgavanja

Plastizacija: rotacija vijka i grijanje cijevi djeluju zajedno kako bi plastizirali plastiku. Unutar cijevi, plastika se zagrijava i rastopi, a zatim se miješa vijkom kako bi se stvorila ujednačena rastopljena plastika.
Ubrizgavanje: vijak se pomiče prema cijevi, ubrizgavajući rastaljenu plastiku u šupljinu kalupa. Kretanje vijka kontrolira brzinu ubrizgavanja i tlak.
Držanje tlaka: Nakon ubrizgavanja, vijak održava određeni pritisak kako bi se spriječilo da rastopljena plastika teče natrag. To osigurava gustoću proizvoda i točnost dimenzije.
Hlađenje: rastaljena plastika unutar kalupa hladi i učvršćuje, formirajući konačni proizvod.
Izbacivanje: Proizvod se uklanja iz kalupa, dovršavajući jedan ciklus oblikovanja ubrizgavanja.

3. Parametri strukture vijaka i cijevi i ubrizgavanja

Struktura vijka: vijci su obično podijeljeni u tri dijela: odjeljak za dovod, odjeljak kompresije i odjeljak za mjerenje.
Odjeljak za dovod: prima i prenosi čvrsti plastični materijal.
Odjeljak za kompresiju: ​​Ključno područje na kojem se materijal komprimira i plastizira.
Odjeljak za mjerenje: kvantificira i homogenizira plastificirani materijal.
Dizajn vijaka izravno utječe na kvalitetu plastikacije i volumen ubrizgavanja. Na primjer, promjene u dubini kanala vijka i kuta spirale utjecat će na performanse plastilizacije i tlak ubrizgavanja.
Dizajn cijevi: Bačva pruža zatvoreno okruženje za grijanje i plastilizaciju materijala, podupirući i vođenje vijaka. Duljina, promjer cijevi, glatkoća unutarnjeg zida i dimenzijska točnost utječu na protok i plastilizaciju plastike unutar cijevi.
U postupku oblikovanja ubrizgavanja ključno je odabrati odgovarajuću strukturu i parametre i parametre na temelju vrste plastike, zahtjeva proizvoda i specifikacija stroja za ubrizgavanje. Na primjer, prilikom obrade plastike osjetljive na toplinu potreban je poseban dizajn vijaka za smanjenje toplinske degradacije. Za plastiku visoke viskoznosti potreban je veći kapacitet plastikacije i tlak ubrizgavanja.

4. Kako performanse vijaka i bačve utječu na ubrizgavanje oblikovanja

Kvaliteta plastikacije: Dizajn vijaka i kontrola temperature barela izravno utječu na kvalitetu plastilizacije. Dobra plastizacija osigurava da proizvod ima jednoličnu boju, dobra mehanička svojstva i kvalitetu površine.
Točnost ubrizgavanja: Točnost mjerenja vijka i kontrola brzine ubrizgavanja utječu na točnost dimenziona i konzistentnost težine.
Učinkovitost proizvodnje: Brzina rotacije vijka i učinkovitost grijanja bačve utječu na vrijeme ciklusa oblikovanja ubrizgavanja.

5. Odabir desnog vijka i cijevi

Odabir pravog vijka i bačve zahtijeva razmatranje sljedećih čimbenika:

Vrsta plastike: Različite plastike imaju različite temperature taljenja i svojstva protoka, što zahtijeva vijke i bačve koji se podudaraju.
Veličina i oblik proizvoda: Veličina i oblik proizvoda utječu na promjer i duljinu vijka.
Učinkovitost proizvodnje: Proizvodnja visokih količina zahtijeva vijke i bačve visoke učinkovitosti.
6. Održavanje vijaka i cijevi

Da bi se osigurao dugoročni stabilan rad vijka i bačve u postupku oblikovanja ubrizgavanja, potrebno je redovito održavanje. To uključuje čišćenje vijaka i bačve, pregledavanje habanja, zamjenu istrošenih dijelova i podešavanje parametara procesa. Kroz pravilno održavanje možete produžiti životni vijek i bačvu i poboljšati stabilnost i pouzdanost postupka oblikovanja ubrizgavanja.