Neograničeni vodič za injekcijsko prešanje vijka

Nacrt za vijčane bačve za injekcijsko prešanje:

I. Uvod

• Definicija injekcijskog prešanja i uloga pužnog cilindra u procesu

• Pregled različitih vrsta dostupnih bačvi s vijcima

II. Materijali izrade

• Uobičajeni materijali koji se koriste za vijčane bačve u injekcijskom prešanju

• Za i protiv različitih materijala

III. Dizajn i značajke vijka

• Vrste dizajna cijevi vijka

• Čimbenici koji mogu utjecati na izvedbu cijevi vijka

• Zajedničke značajke bačvi s vijcima, kao što su premazi otporni na habanje i otvori

IV. Odabir odgovarajuće cijevi vijka

• Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru vijka, uključujući vrstu plastike koja se oblikuje, veličinu i oblik dijelova koji se proizvode i obujam proizvodnje

• Savjeti za odabir odgovarajuće cijevi vijka za određenu primjenu injekcijskog prešanja

V. Održavanje i popravak cijevi vijka

• Savjeti za preventivno održavanje za produljenje vijeka trajanja vijka

• Uobičajeni problemi koji se mogu pojaviti s bačvama s vijcima i kako ih riješiti

• Mogućnosti popravka za oštećene ili istrošene bačve s vijcima

VI. Zaključak

• Rekapitulacija važnosti vijčane cijevi u injekcijskom prešanju i ključna razmatranja za njezin odabir i održavanje.

Definicija injekcijskog prešanja i uloga vijka u procesu

Injekcijsko prešanje je proizvodni proces koji uključuje ubrizgavanje rastaljenog materijala, poput plastike, u šupljinu kalupa kako bi se proizveo određeni oblik ili proizvod. Materijal se topi u cilindru koji se naziva injekcijska bačva pomoću puža kojeg pokreće motor. Vijak se pomiče naprijed-natrag duž cijevi, otapa materijal i tjera ga naprijed pod pritiskom.

Vijčana cijev je sastavni dio procesa injekcijskog prešanja. Sastoji se od cilindrične komore u kojoj se nalazi vijak i otvora na jednom kraju za ulazak materijala. Vijak, koji je obično izrađen od legure visoke čvrstoće kao što je nehrđajući čelik ili očvrsnuti alatni čelik, rotira unutar cijevi kako bi otopio materijal i tjerao ga kroz šupljinu kalupa. Vijčana cijev također uključuje niz drugih komponenti, kao što su dovodni otvor, grijaći elementi i otvori za ventilaciju, koji pomažu da se materijal otopi i kontrolira njegov protok kroz cijev. Dizajn cijevi vijka i svojstva materijala koji se oblikuje mogu imati značajan utjecaj na kvalitetu i učinkovitost procesa injekcijskog prešanja.

Pregled različitih vrsta dostupnih bačvi s vijcima

Postoji nekoliko vrsta bačvi za vijke za upotrebu u strojevima za injekcijsko prešanje, a svaka je dizajnirana za posebne primjene i materijale. Neki uobičajeni tipovi uključuju :

1. Jednostupanjske vijčane bačve: Ove bačve s vijcima dizajnirane su za jednostavne procese injekcijskog prešanja koji uključuju ubrizgavanje jednog materijala u kalup. Vijak ima jedan navoj ili navoj koji topi materijal i ubrizgava ga u kalup.

2. Višestupanjske vijčane bačve: Ove bačve za vijke imaju višestruke letve ili navoje za vijke koji se koriste za topljenje i miješanje više materijala prije njihovog ubrizgavanja u kalup. To omogućuje proizvodnju višekomponentnih dijelova ili ugradnju aditiva ili pojačanja u oblikovani dio.

3. Zaporne vijčane bačve: Ove bačve s vijcima dizajnirane su za obradu materijala koji su skloni raspadanju ili degradaciji tijekom procesa injekcijskog prešanja. Vijak ima prepreku ili navoj vijka sa smanjenom dubinom, koji pomaže u sprječavanju izlaganja materijala visokim temperaturama i silama smicanja u bačvi tijekom duljeg vremenskog razdoblja.

4. Ko-rotirajuće dvostruke vijčane cijevi: Ove vijčane cijevi sastoje se od dva vijka koji se okreću u suprotnim smjerovima unutar jedne cijevi. Obično se koriste za obradu visoko viskoznih materijala, kao što su elastomeri, ili za proizvodnju višekomponentnih dijelova.

5. Proturotirajuće dvostruke vijčane cijevi: Ove bačve s vijcima također se sastoje od dva vijka, ali se okreću u suprotnim smjerovima i nalaze se u zasebnim bačvama. Obično se koriste za spajanje, ili miješanje i obradu više materijala, a ne za injekcijsko prešanje.

6. Vijčane bačve sa posebnim premazima: Ove bačve s vijcima imaju specijalizirani premaz, kao što je premaz od keramike ili ugljika nalik dijamantu (DLC), koji pruža poboljšanu otpornost na habanje i poboljšane performanse u određenim primjenama. Mogu se koristiti za obradu abrazivnih ili korozivnih materijala ili za poboljšanje površinske obrade oblikovanih dijelova.

Uobičajeni materijali koji se koriste za vijčane bačve u injekcijskom prešanju

Materijal konstrukcije vijčane cijevi u stroju za injekcijsko prešanje važan je faktor jer može utjecati na performanse i životni vijek cijevi. Neki uobičajeni materijali koji se koriste za vijčane cijevi u injekcijskom prešanju uključuju :

1. Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik je čvrst i otporan na koroziju materijal koji se obično koristi za vijčane cijevi u injekcijskom prešanju. Otporan je na habanje i može izdržati visoke temperature i pritiske, što ga čini pogodnim za obradu širokog spektra materijala.

2. Kaljeni alatni čelik: Ojačani alatni čelik je legura visoke čvrstoće koja se često koristi za cijevi vijaka u injekcijskom prešanju. Otporan je na habanje i može izdržati visoke temperature, što ga čini pogodnim za obradu abrazivnih ili korozivnih materijala.

3. Legure na bazi nikla: Legure na bazi nikla, kao što su Inconel i Hastelloy, vrlo su otporne na koroziju i mogu izdržati visoke temperature i pritiske. Obično se koriste za obradu korozivnih materijala ili za primjene koje zahtijevaju visoku učinkovitost i trajnost.

4. Aluminij: Aluminij je lagan materijal otporan na koroziju koji se ponekad koristi za bačve s vijcima u injekcijskom prešanju. Nije jak kao čelik, pa se obično koristi za obradu materijala niske do srednje viskoznosti pri nižim tlakovima ubrizgavanja.

5. Bakar: Bakar je dobar vodič topline i često se koristi za vijčane bačve u injekcijskom prešanju koje zahtijevaju preciznu kontrolu temperature. Također je otporan na habanje i može izdržati visoke temperature, što ga čini pogodnim za obradu abrazivnih materijala. Međutim, nije jak kao čelik, pa se obično koristi za obradu materijala niske do srednje viskoznosti pri nižim tlakovima ubrizgavanja.

The prednosti i mane različitih materijala koji se koriste za vijčane bačve u injekcijskom prešanju ovise o specifičnim zahtjevima aplikacije. Evo nekih općih razmatranja:

Nehrđajući čelik:

• Prednosti: Snažan i otporan na koroziju, može izdržati visoke temperature i pritiske, pogodan za obradu širokog spektra materijala
• Protiv: težak i skup u usporedbi s drugim materijalima

Kaljeni alatni čelik:

• Prednosti: Snažan i otporan na habanje, može izdržati visoke temperature, pogodan za obradu abrazivnih ili korozivnih materijala
• Nedostaci: skupo u usporedbi s drugim materijalima, može zahtijevati specijaliziranu toplinsku obradu ili strojnu obradu

Legure na bazi nikla:

• Prednosti: Visoko otporan na koroziju, može izdržati visoke temperature i pritiske, pogodan za obradu korozivnih materijala ili za aplikacije visokih performansi
• Nedostaci: skupo u usporedbi s drugim materijalima, može zahtijevati specijaliziranu toplinsku obradu ili strojnu obradu

Aluminij:

• Prednosti: Lagan i otporan na koroziju, dobar vodič topline, pogodan za obradu materijala niske do srednje viskoznosti pri nižim tlakovima ubrizgavanja
• Protiv: Nije jak kao čelik, može se deformirati ili brže pohabati pod visokim temperaturama i pritiscima

Bakar:

• Prednosti: Dobar vodič topline, otporan na habanje, može izdržati visoke temperature, pogodan za obradu abrazivnih materijala
• Protiv: Nije jak kao čelik, može se deformirati ili brže pohabati pod visokim pritiscima, skup u usporedbi s drugim materijalima.

Vrste dizajna cijevi vijka

Postoji nekoliko različitih tipova dizajna cijevi za vijke koji su dostupni za upotrebu u strojevima za injekcijsko prešanje, a svaki je dizajniran za posebne primjene i materijale. Neki uobičajeni tipovi dizajna vijčanih cijevi uključuju:

1. Pune vijčane bačve: Ove vijčane cijevi imaju jednu letvu ili navoj koji se proteže cijelom duljinom cijevi. Prikladni su za obradu većine materijala i obično se koriste u jednofaznim procesima injekcijskog prešanja.

2. Vijčane cijevi s postupnim korakom: Ove vijčane bačve imaju navoj s postupnim povećanjem koraka ili dubine navoja od dovodnog kraja do ispusnog kraja. Ovaj dizajn omogućuje bolje miješanje i topljenje materijala dok se kreće kroz cijev.
3. Vijčane bačve za miješanje: Ove vijčane bačve imaju više navoja ili navoja s različitim usponima i dubinama koji su dizajnirani za miješanje i topljenje više materijala prije ubrizgavanja u kalup. Obično se koriste u višefaznim procesima injekcijskog prešanja ili za proizvodnju višekomponentnih dijelova.

4. Zaporne vijčane bačve: Ove vijčane bačve imaju jednu letvu sa smanjenom dubinom, ili barijernu letvu, koja pomaže u sprječavanju izlaganja materijala visokim temperaturama i silama smicanja u bačvi tijekom duljeg vremenskog razdoblja. Koriste se za sprječavanje razgradnje ili degradacije materijala tijekom obrade.

5. Vijčane bačve s žljebovima: Ove vijčane bačve imaju jednu letvu s utorima ili kanalima urezanim u površinu kako bi se poboljšalo miješanje i topljenje materijala. Često se koriste za obradu visoko viskoznih materijala, kao što su elastomeri.
6. Vijčane bačve sa posebnim premazima: Ove bačve s vijcima imaju poseban premaz, kao što je keramički ili DLC premaz, koji pruža poboljšanu otpornost na trošenje i poboljšane performanse u određenim primjenama. Mogu se koristiti za obradu abrazivnih ili korozivnih materijala ili za poboljšanje površinske obrade oblikovanih dijelova.

Čimbenici koji mogu utjecati na izvedbu cijevi vijka

Postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na performanse vijčane cijevi u stroju za injekcijsko prešanje. To uključuje:

1. Svojstva materijala: Fizička i kemijska svojstva materijala koji se obrađuje mogu imati značajan utjecaj na performanse cijevi vijka. Na primjer, materijali koji su visoko viskozni ili abrazivni mogu brže istrošiti vijak ili cijev, dok materijali koji su skloni raspadanju ili degradaciji mogu zahtijevati poseban dizajn cijevnog vijka kako bi se spriječilo oštećenje.
2. Temperatura bačve: Temperatura bačve važan je čimbenik u procesu injekcijskog prešanja jer utječe na karakteristike viskoznosti i protoka materijala. Ako je temperatura bačve preniska, materijal se možda neće potpuno otopiti i može rezultirati dijelovima loše kvalitete. Ako je temperatura previsoka, materijal se može pokvariti ili izgorjeti, što može dovesti do oštećenja ili kontaminacije.

3. Dizajn vijka: Dizajn vijka, uključujući profil leta, nagib i dubinu, može utjecati na performanse cijevi vijka. Loše dizajnirani vijak možda neće učinkovito topiti i miješati materijal, što dovodi do dijelova loše kvalitete ili neučinkovitosti proizvodnje.

4. Istrošenost cijevi: Istrošenost cijevi može utjecati na performanse navojne cijevi. Kako se cijev troši, može postati izvan okruglog oblika ili se mogu pojaviti hrapave točke, što može uzrokovati zaglavljivanje ili zaglavljivanje vijka, što može dovesti do prekida proizvodnje.

5. Podmazivanje: Korištenje maziva može pomoći u smanjenju trošenja i poboljšati učinkovitost cijevi vijka. Međutim, pogrešna vrsta maziva ili višak maziva mogu uzrokovati probleme, poput onečišćenja ili smanjenog prianjanja materijala na kalup.

6. Procesne varijable: Druge procesne varijable, kao što su tlak i brzina ubrizgavanja, temperatura kalupa i dizajn, te veličina i oblik dijelova koji se proizvode, mogu utjecati na performanse cijevi vijka. Optimiziranje ovih varijabli može pomoći u poboljšanju kvalitete i učinkovitosti procesa injekcijskog prešanja.

premazi otporni na habanje i otvori za vijčane bačve

Premazi otporni na habanje i ventilacijski otvori uobičajene su značajke bačvi s vijcima u strojevima za injekcijsko prešanje.

Premazi otporni na habanje: Ovi se premazi nanose na površinu cijevi vijka kako bi se poboljšala njegova otpornost na habanje i produžio životni vijek. Uobičajeni tipovi premaza otpornih na habanje uključuju keramičke premaze, premaze ugljika nalik dijamantu (DLC) i kromiranje. Ovi premazi mogu pomoći u smanjenju trošenja i abrazije uzrokovane materijalom koji se obrađuje, posebno u primjenama gdje je materijal abrazivan ili korozivan.

Ventilacijski otvori: Ventilacijski otvori su mali otvori koji su izbušeni ili strojno izrađeni u cijevi vijka kako bi omogućili izlazak zraka i plinova tijekom procesa injekcijskog prešanja. Pomažu u sprječavanju stvaranja pritiska unutar cijevi, što može uzrokovati nedostatke u oblikovanim dijelovima ili oštećenje cijevi ili vijka. Ventilacijski otvori obično se nalaze u blizini ulaznog grla ili na kraju bačve, a mogu se podesiti kako bi se omogućilo fino podešavanje procesa ubrizgavanja.

I premazi otporni na habanje i otvori korisne su značajke koje mogu poboljšati performanse i učinkovitost procesa injekcijskog prešanja. Međutim, oni također mogu povećati cijenu vijka i mogu zahtijevati specijalizirano održavanje ili popravak.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru vijka, uključujući vrstu plastike koja se oblikuje, veličinu i oblik dijelova koji se proizvode i obujam proizvodnje

Postoji nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru vijčane cijevi za stroj za injekcijsko prešanje, uključujući:

Vrsta plastike koja se oblikuje: Vrsta plastike koja se oblikuje može imati značajan utjecaj na performanse i životni vijek cijevi vijka. Materijali s različitim temperaturama taljenja, viskozitetima i karakteristikama protoka mogu zahtijevati različite dizajne bačve s vijkom ili materijale za izradu. Na primjer, materijali koji su visoko viskozni ili abrazivni mogu zahtijevati cilindar vijka sa posebnim premazom ili dublji navoj za podnošenje povećanog trošenja.

1. Veličina i oblik dijelova koji se proizvode: Veličina i oblik dijelova koji se proizvode mogu utjecati na rad cijevi vijka. Veći ili složeniji dijelovi mogu zahtijevati veći ili snažniji stroj za injekcijsko prešanje, koji zauzvrat može zahtijevati veću ili robusniju cijev vijka.

2. Obujam proizvodnje: Obim proizvodnje također može biti važan čimbenik pri odabiru pužne cijevi. Veće količine proizvodnje mogu zahtijevati vijčanu cijev s većim izlaznim kapacitetom i poboljšanom otpornošću na habanje kako bi se nosilo s povećanim trošenjem i habanjem.

3. Temperatura bačve: Temperatura bačve važan je čimbenik u procesu injekcijskog prešanja jer utječe na karakteristike viskoznosti i protoka materijala. Odgovarajuća temperatura bačve ovisit će o specifičnom materijalu koji se oblikuje te veličini i obliku dijelova koji se proizvode.

4. Tlak i brzina ubrizgavanja : Tlak ubrizgavanja i brzina cijevi vijka mogu utjecati na kvalitetu i učinkovitost procesa brizganja. Odgovarajući pritisak i brzina ovisit će o specifičnom materijalu koji se oblikuje te veličini i obliku dijelova koji se proizvode.

5. Održavanje i popravak : Zahtjevi za održavanjem i popravkom vijčane cijevi također se trebaju uzeti u obzir pri odabiru vijčane cijevi. Neki materijali ili dizajni mogu zahtijevati češće održavanje ili popravke, što može utjecati na ukupne troškove vlasništva.

Savjeti za odabir odgovarajuće cijevi vijka za određenu primjenu injekcijskog prešanja

Evo nekoliko savjeta za odabir odgovarajućeg vijčanog cilindra za određenu primjenu injekcijskog prešanja:

1. Razmotrite materijal koji se oblikuje: Vrsta plastike koja se oblikuje trebala bi biti primarna stvar pri odabiru bačve s vijkom. Različiti materijali imaju različite temperature taljenja, viskoznosti i karakteristike protoka, što može utjecati na performanse i životni vijek vijka.

2. Odredite veličinu i oblik dijelova koji se proizvode : Veličina i oblik dijelova koji se proizvode također mogu utjecati na performanse cijevi vijka. Veći ili složeniji dijelovi mogu zahtijevati veći ili snažniji stroj za injekcijsko prešanje, koji zauzvrat može zahtijevati veću ili robusniju cijev vijka.

3. Razmotrite obujam proizvodnje : Opseg proizvodnje je važan čimbenik koji treba uzeti u obzir pri odabiru vijčane cijevi. Veće količine proizvodnje mogu zahtijevati vijčanu cijev s većim izlaznim kapacitetom i poboljšanom otpornošću na habanje kako bi se nosilo s povećanim trošenjem i habanjem.

4. Procijenite zahtjeve za temperaturu bačve : Odgovarajuća temperatura bačve ovisit će o specifičnom materijalu koji se oblikuje te veličini i obliku dijelova koji se proizvode. Važno je odabrati cijev vijka koja može održavati potrebnu temperaturu bačve za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova.

5. Razmotrite zahtjeve za tlakom ubrizgavanja i brzinom : Tlak ubrizgavanja i brzina cijevi vijka mogu utjecati na kvalitetu i učinkovitost procesa brizganja. Odgovarajući pritisak i brzina ovisit će o specifičnom materijalu koji se oblikuje te veličini i obliku dijelova koji se proizvode.

6. Uzmite u obzir zahtjeve održavanja i popravka : Zahtjevi za održavanjem i popravkom vijčane cijevi također se trebaju uzeti u obzir pri odabiru vijčane cijevi. Neki materijali ili dizajni mogu zahtijevati češće održavanje ili popravke, što može utjecati na ukupne troškove vlasništva.

7. Posavjetujte se s iskusnim dobavljačem ili proizvođačem : Može biti korisno konzultirati se s iskusnim dobavljačem ili proizvođačem pri odabiru vijčane cijevi za određenu primjenu injekcijskog prešanja. Bačvasti može pružiti smjernice o odgovarajućim materijalima, dizajnu i značajkama cijevi vijka koje treba razmotriti na temelju specifičnih zahtjeva aplikacije.

Savjeti za preventivno održavanje za produljenje vijeka trajanja vijka

Evo nekoliko savjeta za preventivno održavanje za produljenje vijeka trajanja vijka u stroju za injekcijsko prešanje:

1. Držite cijev vijka čistom: Redovito čišćenje cijevi vijka može pomoći u sprječavanju nakupljanja onečišćenja, poput ostataka smole ili stranih tvari, što može uzrokovati trošenje ili oštećenje cijevi i vijka.

2. Koristite odgovarajuća maziva : Korištenje odgovarajućih maziva može pomoći u smanjenju trošenja i poboljšati učinkovitost cijevi vijka. Međutim, važno je koristiti ispravnu vrstu maziva i slijediti preporuke proizvođača za njegovu primjenu. Korištenje pogrešnog maziva ili korištenje previše maziva može uzrokovati probleme, kao što je onečišćenje ili smanjeno prianjanje materijala na kalup.

3. Pratite temperaturu bačve : Održavanje odgovarajuće temperature bačve važno je za rad i životni vijek navojne bačve. Važno je redovito pratiti temperaturu bačve i po potrebi izvršiti prilagodbe kako bi se osiguralo da je unutar optimalnog raspona za određeni materijal koji se oblikuje.

4. Provjerite istrošenost vijka : Redovito provjeravanje istrošenosti vijka može pomoći u ranom prepoznavanju problema i poduzimanju korektivnih radnji prije nego dođe do ozbiljnijeg oštećenja. Trošenje može biti uzrokovano nizom čimbenika, uključujući vrstu materijala koji se obrađuje, temperaturu cijevi i tlak ubrizgavanja.

5. Slijedite redoviti raspored održavanja:

Uobičajeni problemi koji se mogu pojaviti s bačvama s vijcima i kako ih riješiti

Evo nekih uobičajenih problema koji se mogu pojaviti s bačvama za vijke u strojevima za injekcijsko prešanje i nekoliko koraka koji se mogu poduzeti za njihovo rješavanje:

1. Nosite: Trošenje je čest problem s vijčanim bačvama i može biti uzrokovan raznim čimbenicima, uključujući vrstu materijala koji se obrađuje, temperaturu bačve i tlak ubrizgavanja. Za otklanjanje problema s trošenjem možda će biti potrebno provjeriti ima li oštećenja na vijku i cilindru, provjeriti razine i vrstu podmazivanja te po potrebi prilagoditi varijable procesa.

2. Kontaminacija: Do onečišćenja može doći kada strane tvari, poput prljavštine ili krhotina, uđu u bačvu i pomiješaju se s materijalom koji se obrađuje. Za rješavanje problema s kontaminacijom, možda će biti potrebno očistiti bačvu, pregledati opremu za rukovanje materijalom zbog oštećenja ili curenja i primijeniti odgovarajuće postupke rukovanja i skladištenja kako bi se spriječila kontaminacija.

3. Pregrijavanje: Do pregrijavanja može doći kada temperatura bačve postane previsoka, što može uzrokovati degradaciju ili spaljivanje materijala, što može dovesti do oštećenja ili kontaminacije. Da biste riješili probleme s pregrijavanjem, možda će biti potrebno provjeriti temperaturu bačve i po potrebi prilagoditi grijaće elemente, pregledati vijak i cijev zbog oštećenja ili istrošenosti i potvrditi da su varijable procesa, kao što su tlak i brzina ubrizgavanja, unutar preporučeni raspon.

4. Vijčano uvezivanje ili zaglavljivanje: Vijak se može zaglaviti ili zaglaviti kada se vijak zaglavi ili se ne okreće ispravno unutar cijevi. To može biti uzrokovano nizom čimbenika, poput trošenja, onečišćenja ili nepravilnog podmazivanja. Za rješavanje problema sa vezivanjem ili zaglavljivanjem, možda će biti potrebno pregledati vijak i cijev na oštećenje ili istrošenost, provjeriti razine podmazivanja i vrstu,

Mogućnosti popravka za oštećene ili istrošene bačve s vijcima

Dostupno je nekoliko opcija popravka za oštećene ili istrošene cijevi vijaka u strojevima za injekcijsko prešanje. Neke uobičajene opcije uključuju:

1. Ponovno kromiranje: Ponovno kromiranje uključuje nanošenje novog sloja kromiranog sloja na površinu cijevi vijka. To može pomoći u obnavljanju završne obrade površine i poboljšanju otpornosti cijevi na trošenje.

2. Površinsko brušenje: Površinsko brušenje uključuje korištenje alatnog stroja za uklanjanje tankog sloja materijala s površine cijevi vijka kako bi se vratile njegove dimenzije i završna obrada površine. Ovo se može koristiti za popravak površinskih oštećenja, kao što su ogrebotine ili brazde, ili za uklanjanje istrošenosti ili korozije.

3. Zavarivanje: Zavarivanje se može koristiti za popravak oštećenja cijevi vijka, poput pukotina ili lomova. Zavarivanje se može izvesti različitim metodama, kao što su elektrolučno zavarivanje, otporno zavarivanje ili lasersko zavarivanje, ovisno o materijalu i opsegu oštećenja.

4. Premaz: Nanošenje posebnog premaza, kao što je keramički ili DLC premaz, na površinu cijevi vijka može poboljšati njegovu otpornost na trošenje i poboljšati njegovu učinkovitost u određenim primjenama.

5. Zamjena: U nekim slučajevima može biti potrebno zamijeniti oštećenu ili istrošenu cijev vijka novom. Ovo može biti najisplativija opcija ako je šteta velika ili ako su troškovi popravka znatno viši od cijene nove bačve.

Važno je razmotriti specifične mogućnosti popravka koje su dostupne za materijal i dizajn cijevi vijka, kao i troškove i vrijeme potrebno za popravak. U nekim slučajevima može biti isplativije zamijeniti cijev nego je popraviti.