Neograničeni vodič za vijke za ekstruziju- Barrelize Factory

Ekstruzijski vijak bitna je komponenta u procesu ekstruzije, što je koristi se u širokom rasponu industrijskih primjena , kao što je proizvodnja plastičnih proizvoda, prehrambenih proizvoda i farmaceutskih proizvoda.
Dizajn i materijali ekstruzijskog vijka igraju ključnu ulogu u izvedbi procesa ekstruzije.
The dizajn i materijali vijka mogu varirati ovisno o specifičnoj primjeni te svojstva materijala koji se ekstrudira.
Proces proizvodnje ekstruzijskih vijaka obično uključuje korake projektiranja i inženjeringa, odabira materijala, strojne obrade, površinske obrade, inspekcije i testiranja te konačnog pakiranja i otpreme.
Važno je odabrati pravi dizajn i dimenziju vijka, kao i odgovarajući korak i materijale, kako bi se osigurala najbolja izvedba u procesu ekstruzije.

I. Uvod

A. Definicija vijka za istiskivanje

B. Namjena vijka za istiskivanje

C. Pregled različitih vrsta ekstruzijskih vijaka

II. Dizajn i materijali

A. Ekstruzija s jednim vijkom naspram dvopužnog

B. Dimenzija i korak vijka

C. Dubina vijka

D. Materijali korišteni u procesu proizvodnje

III. Prijave

A. Proizvodnja plastike

B. Prerada hrane

C. Ostale industrije koje koriste ekstruzijske vijke

IV. Proces proizvodnje vijka za ekstruziju

A. Dizajn i inženjering

B. Izbor materijala

C. Strojna obrada

D. Površinska obrada

E. Inspekcija i ispitivanje

Definicija vijka za istiskivanje

An ekstruzijski vijak je uređaj koji se koristi za pomicanje i oblikovanje materijala, obično plastike ili prehrambenog proizvoda, kroz proces koji se zove ekstruzija . Vijak je obično izrađen od metala i nalazi se unutar bačve, koja je također poznata kao ekstruder. Vijak pokreće motor i rotira, gurajući materijal naprijed kroz cijev. Oblik vijka može varirati ovisno o vrsti procesa ekstruzije i materijalu koji se ekstrudira. Vijak može imati jedan ili više letova, a njegov dizajn može utjecati na brzinu protoka, tlak i temperaturu materijala dok se gura kroz cijev.

Namjena vijka za istiskivanje

The svrha vijka za ekstruziju je pomicanje i oblikovanje materijala koji se istiskuje kroz cijev ekstrudera. Vijak je dizajniran da vrši silu na materijal, gurajući ga naprijed i kroz matricu na kraju cijevi. Dizajn vijka također se može koristiti za kontrolu tlaka, temperature i brzine protoka materijala dok se ekstrudira. Dodatno, puž se može koristiti za miješanje, homogeniziranje ili zagrijavanje materijala dok se ekstrudira. Vijak za ekstruziju bitna je komponenta u procesu ekstruzije, koja se koristi u širokom rasponu industrijskih primjena, kao što je proizvodnja plastičnih proizvoda, prehrambenih proizvoda i farmaceutskih proizvoda.

Pregled različitih tipova ekstruzijskih vijaka

Postoji nekoliko različitih tipova ekstruzijskih vijaka, svaki sa svojim jedinstvenim dizajnom i namjenom. Neke od najčešćih vrsta ekstruzijskih vijaka uključuju:

Ekstruzija s jednim vijkom : Kao što naziv sugerira, ova vrsta vijka za ekstruziju ima jedan let ili spiralu i obično se koristi za jednostavne procese ekstruzije gdje se materijal gura kroz matricu kako bi se postigao određeni oblik.

Ekstruzija s dva vijka : Ova vrsta ekstruzijskog vijka ima dva paralelna vijka koji se okreću u suprotnim smjerovima. Koristi se za složenije procese ekstruzije gdje se materijal treba miješati, zagrijavati ili homogenizirati tijekom ekstruzije.

Vijci s pregradnim letovima : Ova vrsta puža dizajnirana je za stvaranje barijere između materijala za punjenje i odmjerenog materijala, što omogućuje bolju kontrolu procesa ekstruzije.

Vijci s elementima za miješanje : Ova vrsta vijka dizajnirana je s elementima koji pomažu u miješanju materijala tijekom ekstruzije, što je posebno korisno za materijale koji imaju tendenciju odvajanja ili taloženja tijekom procesa ekstruzije.

Vijci sa zatičnim elementima : Ova vrsta vijaka je dizajnirana sa zatičnim elementima, koji povećavaju specifičnu površinu materijala i potiču bolji prijenos topline, što je posebno korisno za materijale koji se teško zagrijavaju.

Vijci s utorima : Ova vrsta vijka je dizajnirana s utorima na letvici, koji povećavaju specifičnu površinu materijala i potiču bolji prijenos topline, što je posebno korisno za materijale koji se teško zagrijavaju.

Važno je napomenuti da vrsta vijka za ekstruziju koja se koristi ovisi o specifičnoj primjeni i svojstvima materijala koji se ekstrudira.

Ekstruzija s jednim vijkom naspram dva puža

Ekstruzija s jednim vijkom i ekstruzija s dva vijka dva su različita tipa procesa ekstruzije koji se obično koriste u raznim industrijama.

Ekstruzija s jednim vijkom koristi jedan vijak koji se okreće unutar bačve, gurajući materijal kroz matricu kako bi se postigao željeni oblik. Ova vrsta ekstruzije je jednostavna i jasna, a obično se koristi za materijale koji se lako obrađuju i ne zahtijevaju mnogo modifikacija tijekom procesa ekstruzije. Ekstruzija s jednim vijkom obično se koristi za proizvodnju proizvoda kao što su cijevi, limovi i jednostavni profili.

Ekstruzija s dva vijka, s druge strane, koristi dva paralelna vijka koji se okreću u suprotnim smjerovima. Ova vrsta ekstruzije je složenija i omogućuje bolju kontrolu procesa ekstruzije. Dvostruki vijci mogu se koristiti za miješanje, zagrijavanje ili homogeniziranje materijala dok se ekstrudira. Ova vrsta ekstruzije obično se koristi za materijale koje je teško obraditi ili zahtijevaju modifikaciju tijekom procesa ekstruzije. Ekstruzija s dva puža koristi se za proizvodnju proizvoda kao što su peleti, vlakna i složeni profili.

Važno je napomenuti da svaka vrsta procesa ekstruzije ima svoje prednosti i nedostatke, a odabir koji ćete koristiti ovisi o specifičnoj primjeni i svojstvima materijala koji se ekstrudira.

Dimenzija i korak vijka

Dimenzije i korak vijka za ekstruziju važni su čimbenici koji utječu na performanse procesa ekstruzije.

Dimenzije vijka uključuju promjer i duljinu vijka. Promjer vijka obično se bira na temelju veličine bačve i materijala koji se ekstrudira. Duljina vijka određena je količinom materijala koji treba istisnuti i željenom izlaznom brzinom.

Korak vijka odnosi se na udaljenost između letvica ili spirala vijka. Uspon može biti konstantan ili promjenjiv i utječe na brzinu protoka materijala dok se ekstrudira. Vijak s većim korakom imat će veći protok, dok će vijak s manjim korakom imati manji protok. Nagib također utječe na pritisak koji vijak vrši na materijal, pri čemu veći nagib rezultira većim pritiskom.

Kombinacija dimenzija i koraka vijka, zajedno s dizajnom vijka, igra ključnu ulogu u izlaznoj brzini, tlaku i temperaturi ekstrudiranog materijala. Važno je odabrati pravi dizajn i dimenziju vijka, kao i odgovarajući korak, kako bi se osigurala najbolja izvedba u procesu ekstruzije.

Dubina vijka

Dubina vijka odnosi se na udaljenost između vrha vijka i korijena letvica vijka. Ova dimenzija je također poznata kao "dubina kanala vijka" ili "dubina korijena vijka". To je važan faktor koji utječe na izvedbu procesa ekstruzije.

Dublji pužni kanal omogućuje veći volumen materijala koji se drži unutar puža, što može povećati izlaznu brzinu ekstrudera. Međutim, dublji pužni kanal također može povećati tlak unutar bačve, što može dovesti do veće potrošnje energije i viših temperatura ekstrudera.

S druge strane, plići pužni kanal može smanjiti tlak unutar bačve i smanjiti potrošnju energije, ali također može smanjiti izlaznu brzinu ekstrudera.

Dubina vijka također utječe na prijenos topline između vijka i materijala. Dublji pužni kanal može smanjiti prijenos topline između puža i materijala, što može dovesti do viših temperatura ekstrudera. S druge strane, plići pužni kanal može povećati prijenos topline između puža i materijala, što može sniziti temperaturu ekstrudera.

Ukratko, dubina vijka je ravnoteža između izlazne brzine i potrošnje energije, ravnotežu treba postići uzimajući u obzir svojstva materijala i željeni konačni proizvod.

Materijali korišteni u procesu proizvodnje

Materijali koji se koriste u procesu proizvodnje ekstruzijskih vijaka mogu varirati ovisno o specifičnoj primjeni i svojstvima materijala koji se ekstrudira. Najčešći materijali koji se koriste za izradu ekstruzijskih vijaka uključuju:

Čelik : Čelik je jak i izdržljiv materijal koji se obično koristi za izradu ekstruzijskih vijaka. Može izdržati visoke temperature i pritiske, te je otporan na habanje.

Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik je materijal otporan na koroziju koji se obično koristi za izradu ekstruzijskih vijaka za preradu hrane.

Kaljeni čelik: Kaljeni čelik je vrsta čelika koja je toplinski obrađena kako bi se povećala njegova čvrstoća i otpornost na trošenje. Uobičajeno se koristi za izradu ekstruzijskih vijaka za abrazivne ili zahtjevne primjene.

Alatni čelik: Alatni čelik je vrsta čelika koja je poznata po svojoj visokoj otpornosti na trošenje i žilavosti. Obično se koristi za izradu ekstruzijskih vijaka za visoko habanje ili abrazivne primjene.

Legure na bazi nikla: Legure na bazi nikla, kao što su Inconel i Hastelloy, poznate su po svojoj otpornosti na visoke temperature i koroziju. Obično se koriste za izradu ekstruzijskih vijaka za primjenu pri visokim temperaturama ili koroziji.

volfram karbid: Volframov karbid je vrlo tvrd materijal otporan na habanje koji se obično koristi za izradu ekstruzijskih vijaka za abrazivne ili visoko habajuće primjene.

Prijave

Proizvodnja plastike : Ekstruzijski vijci se koriste u proizvodnji širokog spektra plastičnih proizvoda, kao što su cijevi, ploče i profili. Proces ekstruzije koristi se za topljenje plastičnih peleta ili granula i njihovo oblikovanje u željeni proizvod.

Prerada hrane: Vijci za ekstruziju koriste se u aplikacijama za preradu hrane za miješanje, zagrijavanje i oblikovanje prehrambenih proizvoda. Obično se koriste za proizvodnju tjestenine, žitarica za doručak i grickalica.

Farmaceutika: Ekstruzijski vijci koriste se za proizvodnju tableta i kapsula u farmaceutskoj industriji. Proces ekstruzije koristi se za miješanje, zagrijavanje i oblikovanje aktivnih sastojaka i pomoćnih tvari u granulat, koji se zatim komprimira u tablete ili puni u kapsule.

Kemikalije i gnojiva : Ekstruzijski vijci se koriste za proizvodnju širokog spektra kemijskih proizvoda i proizvoda za gnojiva. Proces ekstruzije koristi se za miješanje, zagrijavanje i oblikovanje sirovina u željeni proizvod.

Tekstilna vlakna: Ekstruzijski vijci koriste se za proizvodnju širokog spektra tekstilnih vlakana. Proces ekstruzije koristi se za taljenje i oblikovanje polimera u vlakno, koje se zatim hladi i izvlači.

Kompoziti drvo-plastika : Ekstruzijski vijci koriste se za proizvodnju kompozita drvo-plastika. Proces ekstruzije koristi se za miješanje, zagrijavanje i oblikovanje drvenih vlakana i plastike u kompozitni materijal.

Recikliranje : Ekstruzijski vijci se koriste za recikliranje plastičnog otpada, topljenjem, miješanjem i oblikovanjem u novi proizvod.

Proces proizvodnje vijka za ekstruziju

Dizajn i inženjering: Prvi korak u procesu proizvodnje je izrada dizajna za ekstruzijski vijak. Dizajn će uzeti u obzir specifičnu primjenu, svojstva materijala koji se ekstrudira i željeni konačni proizvod. Inženjeri će koristiti specijalizirani softver za izradu 3D modela vijka, koji će se koristiti za usmjeravanje procesa proizvodnje.

Izbor materijala: Sljedeći korak je odabir odgovarajućeg materijala za vijak. Odabir će ovisiti o specifičnoj primjeni i svojstvima materijala koji se ekstrudira. Odabir materijala također će uzeti u obzir specifične zahtjeve konačnog proizvoda, kao što su kontakt s hranom, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature između ostalog.

Strojna obrada: Nakon odabira materijala slijedi strojna obrada vijka na željene dimenzije i oblik. To obično uključuje korištenje CNC strojeva za rezanje i oblikovanje vijka iz čvrstog komada metala.

Obrada površine: Nakon što je vijak strojno obrađen, može se podvrgnuti postupku površinske obrade. To može uključivati toplinsku obradu, nitriranje, stvrdnjavanje ili druge procese koji se koriste za poboljšanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju i ukupne performanse vijka.

Inspekcija i testiranje: Prije nego što se vijak pošalje kupcu, on se pregledava i testira kako bi se osiguralo da zadovoljava specifikacije kupca i da nema nedostataka. To može uključivati izvođenje vizualnog pregleda, mjerenje dimenzija i izvođenje funkcionalnog testa.

Završno pakiranje i otprema: Nakon što je vijak pregledan i testiran, pakira se i šalje kupcu. Paket će sadržavati crtež vijka i potvrdu o sukladnosti.

Bačvasti vijci za ekstruziju proizvode se kako bi odgovarali vašoj specifičnoj primjeni, bez obzira na OEM marku. Također nudimo besplatan izračun vijka za ekstruziju za naše kupce.

Web izbornik

Pretraživanje...

Jezik

Udio

Izlaz iz izbornika

Vijesti iz industrije

Vijesti tvrtke