Stvari koje treba uzeti u obzir pri kupnji vijka za injekcijsko prešanje

Postoji niz razloga zašto biste mogli upotrijebiti vijak za injekcijsko prešanje umjesto običnog vijka. To može biti povezano s brzinom procesa, kvalitetom dijela ili cijenom vijka. Sve ove čimbenike važno je uzeti u obzir pri odlučivanju o vrsti vijka koji biste trebali kupiti. Evo nekoliko stvari o kojima treba razmisliti:

uvrtanje injekcijskim prešanjem

Vijak za injekcijsko prešanje važan je dio procesa plastificiranja. Prenosi rastaljenu plastiku u kalup ili kalup. Odgovarajući dizajn vijka može osigurati kvalitetne proizvode. Također može povećati vijek trajanja. Osim toga, ispravno dizajniran vijak može pomoći u poboljšanju učinkovitosti i smanjenju troškova.

Vijak je obično podijeljen na dovodni, prijelazni i mjerni dio. Dubina svake zone je drugačija. Ovo je faktor kada se uspoređuju različiti dizajni vijaka. Dublji dio za mjerenje može primiti više neotopljenih čestica.

Postoji nekoliko različitih tipova dizajna vijaka koji se koriste u injekcijskom prešanju. Svaki ima svoje prednosti i nedostatke. Važno je odabrati dizajn koji odgovara vrsti plastike koja se oblikuje. Ne preporučuje se korištenje dizajna koji ne odgovara smoli koja se koristi.

Duljina vijka također je važan faktor. Dulji dizajn vijka omogućit će veću dubinu presjeka. To omogućuje širi raspon materijala, kao što je vodljiva plastika. Dulji vijak također će omogućiti veću učinkovitost. Dulji vijak omogućit će bolje miješanje plastične taline. To posebno vrijedi za plastiku veće viskoznosti.

Ispravno mjerenje brzine vijka važan je korak u određivanju njegove učinkovitosti. Ovo se mjerenje može dobiti praćenjem protutlaka i vremena oporavka. Važno je napomenuti da ova mjerenja nisu uvijek dostupna.

brzina vijka kod injekcijskog prešanja

Brizganje je učinkovita i isplativa metoda za proizvodnju dijelova. Glavni razlog za to je taj što injekcijsko prešanje smanjuje težinu, otpad i vrijeme proizvodnje. Također omogućuje visoku čvrstoću, glatke površine i dobru završnu obradu.

Međutim, proces treba pažljivo proučiti kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost. To se može učiniti identificiranjem najvažnijih procesa i čimbenika uključenih u proces. Posebno je važno odabrati ispravnu temperaturu taline, tlak ubrizgavanja i brzinu vijka. Sve je to ključno za uspjeh procesa injekcijskog prešanja.

Pravilan dizajn vijka može pomoći u smanjenju potrebnog zakretnog momenta. Osim toga, može poboljšati protok materijala i povećati nosivost. Ali ako je vijak loše dizajniran, mogli biste dobiti mlaz ili lošu kvalitetu površine.

Ispravan dizajn vijka također bi trebao smanjiti količinu potrebnog protutlaka. To se naziva tlak plastificiranja i obično ga primjenjuje hidraulički sustav cilindra za ubrizgavanje. Ako to nije slučaj, tada će učinak biti povećanje temperature temeljca.

Ovo je jedan od najvažnijih uvjeta procesa i obično se mjeri u hidrauličkim psi. Kontrola protutlaka je ventil postavljen na stražnjoj strani cilindra.

proizvođač vijaka

Vijčane bačve koriste se u strojevima za injekcijsko prešanje. Općenito su cijenjeni zbog svoje stabilnosti i jednostavnosti korištenja. Lako ih je zamijeniti i ne zahtijevaju opsežno održavanje.

Barrelize vijak i bačva kombinacija može uvelike poboljšati performanse u odjelima plastičnih proizvoda koji koriste više smola. Prilagođeni dizajn vijka i cijevi također mogu pomoći u poboljšanju proizvodnje specijaliziranih aplikacija.

Materijal koji se koristi za cijev mora imati dobra svojstva toplinske obrade i obradivost. To pomaže u sprječavanju korozije i oštećenja. Osim toga, trebao bi imati dobar otvor za hranjenje. Ovo je važno jer će olakšati protok materijala i osigurati visoku točnost montaže.

Cilindri za ubrizgavanje i vijci trebaju biti dizajnirani tako da odgovaraju zahtjevima trošenja. To je osobito istinito kod ekstruzije velike brzine, koja se često koristi za inženjersku plastiku. Također je važno odabrati bačvu s veličinom suženja koja odgovara promjeru materijala. Što je dulji dio dovoda, to bi konus trebao biti veći.

Duracon vijci za injekcijsko prešanje razvijeni su da budu najizdržljiviji i optimizirani za širok raspon uvjeta obrade. Također imaju jedinstvenu geometriju leta. To im omogućuje da ponude najveći vijek trajanja i produljene proizvodne cikluse kvalitete dijelova.