Novi materijali, novi dizajni i inteligentni kontrolni sustavi za pužne ekstrudere

1. Novi materijali

Visokoučinkovite legure
38CrMoAl : Ovo je najraniji materijal za vijke i navojne komponente. Široko se koristi zbog svoje niske cijene i prikladne strojne obrade. Međutim, domaća industrija ekstrudera brzo se razvila u posljednjih 30 godina, a parametri opreme su znatno poboljšani. 38CrMoAl više ne može pratiti zahtjeve opreme.
W6Mo5Cr4V2 brzorezni čelik (6542): naširoko je korišten nakon što je proizveden u Sjedinjenim Državama 1989. Trenutno se naširoko koristi u industriji i glavni je proizvod u svijetu.
WR5: S obzirom na otpornost na trošenje i otpornost na visoke temperature koje zahtijeva trenutni ekstruder, WR5 materijal se može, do određene mjere, dobro nositi s problemima visoke temperature i visokog trošenja koji se javljaju tijekom proizvodnje i obrade ekstrudera.
EFZD legirani čelik, C53 legirani čelik, serija SKH (kao što su SKH-9/51, SKH-55, SKH-59), W18Cr4V, YXMI legirani čelik, SKD61, SKD11 legirani čelik: Ovi visokoučinkoviti vijci od legure čelika pune tvrdoće također se široko koriste u području ekstrudera.
GH113 (Novi čelik br. 3): Pogodno za proizvodnju visokotemperaturnih proizvoda kao što su tetrafluoretilen (F46) i teflon.
Nehrđajući čelik: Uvezeni materijali od nehrđajućeg čelika kao što su Hitachi HPM38, S136, SUS440, 9cr18mov također se koriste za proizvodnju vijaka.
Keramički kompozitni materijali: Iako se keramički kompozitni materijali relativno rijetko koriste u vijcima ekstrudera, njihove prednosti u performansama u otpornosti na visoke temperature i otpornosti na trošenje su vrijedne pažnje. S napretkom znanosti o materijalima, primjena keramičkih kompozitnih materijala u području vijaka ekstrudera mogla bi u budućnosti biti opsežnija.

2. Novi dizajn

Optimizacija spiralnog utora: Optimiziranjem dizajna spiralnog utora može se poboljšati protok materijala i učinkovitost ekstruzije. Na primjer, dodavanje elemenata kao što su klinovi na vijak može poremetiti protok materijala, smanjiti temperaturne fluktuacije i fluktuacije tlaka i poboljšati kvalitetu ekstruzije.
Modularni dizajn: Modularni dizajn olakšava rastavljanje i zamjenu vijka, smanjujući troškove održavanja. U isto vrijeme, modularni dizajn također je prikladan za fleksibilnu prilagodbu prema proizvodnim potrebama, poboljšavajući svestranost i prilagodljivost opreme.

3. Inteligentni sustav upravljanja

Praćenje i podešavanje temperature u stvarnom vremenu: Putem inteligentnog sustava grijanja, radna temperatura vijka može se pratiti i podešavati u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da materijal održava stabilno temperaturno stanje tijekom procesa ekstruzije. To pomaže u poboljšanju kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje.
Praćenje i podešavanje tlaka u stvarnom vremenu: Senzor tlaka prati promjene tlaka tijekom radnog procesa vijka u stvarnom vremenu i prilagođava ga po potrebi. To pomaže u izbjegavanju problema kao što su oštećenje opreme ili curenje materijala uzrokovano prekomjernim pritiskom.
Praćenje i podešavanje brzine u stvarnom vremenu: Senzor brzine prati brzinu puža u stvarnom vremenu i točno je prilagođava prema proizvodnim potrebama. To pomaže u održavanju stabilne brzine ekstruzije i poboljšava kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje.
Inteligentni alarmni i dijagnostički sustav: Putem funkcije inteligentnog alarma, radni status opreme može se pratiti u stvarnom vremenu, a alarm će se oglasiti na vrijeme kada dođe do kvara. Istodobno, sustav također može pružiti metode rješavanja problema i online izmjene unutarnjih parametara upravljačkog programa, što pomaže u brzom vraćanju normalnog rada opreme.
Daljinski nadzor i održavanje: Putem funkcije daljinskog otklanjanja pogrešaka, korisnici mogu pristupiti internetu u bilo kojem kutu svijeta kako bi izvršili daljinsko pokretanje, rukovanje greškama, nadogradnju softvera i druge operacije. Ovo uvelike poboljšava učinkovitost održavanja i praktičnost opreme.