Pružamo prilagođena rješenja svim našim klijentima i nudimo kompletne tehničke savjete koje vaša tvrtka može iskoristiti.
U Barrelizeu, s više od 30 godina iskustva u proizvodnji vijaka i cijevi, razumijemo ključnu ulogu koju odabir materijala igra u njihovoj izvedbi. Pogrešna legura može dovesti do preranog trošenja, neučinkovitosti i skupih zastoja.
Razumijevanje mehanizama trošenja: višestruki napad
Vijci i bačve su stalno pod opsadom. Ovdje je pregled primarnih mehanizama trošenja i kako se svojstva materijala bore s njima:
Istrošenost ljepila: Rastaljena plastika lijepi se za letve vijaka, uzrokujući prijenos materijala i povećano trenje. Legure s niskom površinskom energijom prianjanja, poput nitriranih čelika s glatkim završnim obradama, umanjuju ovaj problem. Za još veću otpornost razmislite o kromiranju.
Abrazivno trošenje: Čvrste čestice u obrađenom materijalu stružu po vijku i cijevi. Ovdje je tvrdoća ključna. Naugljenični čelici i alatni čelici poput H-13 imaju visok sadržaj krom karbida za iznimnu otpornost na abraziju.
Korozivno trošenje: Kemijska degradacija slabi materijal. Za procese koji uključuju korozivne kemikalije ili prehrambene proizvode, nehrđajući čelici s visokim udjelom nikla poput 316L bitni su. Oni stvaraju pasivni oksidni sloj koji sprječava daljnju koroziju.
Trošenje uslijed trenja: Konstantno trenje stvara toplinu, ubrzavajući trošenje. Potražite legure s dobrim svojstvima samopodmazivanja, kao što je Nitralloy®, posebno obrađen čelik koji stvara nitridni sloj otporan na habanje.
Alloy Deep Dive: Više od osnova
Dok su nitrirani, karburizirani i nehrđajući čelici radni konji, napredne primjene zahtijevaju sofisticiranija rješenja:
Superlegure: Za ekstremna okruženja razmislite o legurama Inconel® ili Incoloy®. Ove legure na bazi nikla i kroma nude iznimnu čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju na visokim temperaturama. Izvrsni su u obradi jakih kemikalija, polimera i kompozita.
Alatni čelici: D2 alatni čelik pruža ravnotežu tvrdoće, žilavosti i otpornosti na trošenje. To je dobar izbor za umjereno abrazivne primjene i kada je cijena faktor. Međutim, nedostaje mu otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika.
Bimetalni dizajni: Ovdje stvari postaju zanimljive. Kombiniranjem različitih legura u jednom vijku ili cijevi, možemo optimizirati izvedbu u određenim zonama. Na primjer, vijak može imati nitriranu čeličnu jezgru za ukupnu čvrstoću, obloženu Inconel® slojem otpornim na habanje na letnim površinama.
Studija slučaja: Optimiziranje učinka u preradi PET-a
Kupac nam se obratio s izazovom: njihov pojedinačni vijak za proizvodnju PET (polietilen tereftalat) boca brzo se trošio tijekom leta. Standardni nitrirani čelik nije bio dovoljan za visokoabrazivne PET pelete. Naše rješenje? Bimetalni dizajn vijka. Jezgra je bila nitrirani čelik radi čvrstoće, obložen slojem Stellite® (legura kobalta i kroma) na letvicama. Stellite® se može pohvaliti izuzetnom tvrdoćom i otpornošću na habanje, savršeno prikladan za obradu PET-a. Rezultat? Značajno produljen vijek trajanja vijaka i poboljšana proizvodna učinkovitost za naše kupce.
Odluke temeljene na podacima: balansiranje izvedbe i cijene
U Barrelizeu koristimo podatke iz stvarnog svijeta za usmjeravanje odabira materijala. Održavamo sveobuhvatnu bazu podataka o svojstvima trošenja za razne legure u različitim primjenama. To nam omogućuje da predvidimo kako će se određena legura ponašati u vašoj jedinstvenoj situaciji. Evo primjera:
Zamislite da obrađujete umjereno abrazivni PVC (polivinil klorid) na temperaturama oko 200°C (392°F). Naši podaci pokazuju da karburizirani čelik poput 4140 nudi dobru ravnotežu otpornosti na trošenje i isplativosti za ovu primjenu. Međutim, ako se temperatura popne na 250°C (482°F), mogli bismo preporučiti Nitralloy® zbog njegove vrhunske toplinske stabilnosti.