Različite vrste vijaka za ekstruziju

Različite vrste Vijak za istiskivanje

Proces ekstruzije uključuje različite količine topline, tlaka i kemijske energije. Za obradu različitih materijala mogu se koristiti različite vrste vijaka. Neke vrste su disperzivne, dok su druge smične. Iako oba mogu biti učinkovita, mogu uzrokovati veću potrošnju energije i povećati temperaturu taline. Distributivni mikseri mogu pomoći u homogenizaciji temperature, boja i distribucije aditiva.

Zaporni vijak

Zaporni vijak je mehanički uređaj koji temeljito miješa sirovine prije ekstruzije. Ovi vijci izrađeni su od visokokvalitetnih sirovina dobivenih od provjerenih dobavljača na tržištu. Nadaleko su poznati po svojoj preciznosti i točnosti dimenzija. Sljedeće su karakteristike ovih vijaka. Imaju potencijal zadovoljiti potrebe raznih industrija.

Među prednostima zapornih vijaka je mogućnost preciznog određivanja tališta plastike. To nije moguće s konvencionalnim vijkom. U konvencionalnim izvedbama vijaka, taljenje se odvija u kompresijskom dijelu gdje se dubina kanala postupno smanjuje. To tjera neotopljeni polimer prema van vijka. Rezultirajuće velike sile smicanja uzrokuju topljenje polimera.

Distribucijski vijak za miješanje/taljenje

Puž je ključni element pužnog ekstrudera koji miješa puni materijal. Miješanje se definira kao proces smanjenja nejednolikosti sastava kroz fizičko kretanje sastojaka. Postoje dvije vrste miješanja u pužnom ekstruderu: disperzivno miješanje i distribucijsko miješanje. Distributivno miješanje rezultira nasumičnijom raspodjelom čestica, dok disperzivno miješanje smanjuje veličinu kohezivnih čestica.

Djelovanje miješanja u pužnom ekstruderu varira ovisno o uključenim materijalima. U procesima koji koriste jedan vijak, miješanje je važno za homogeniziranje ponovnog mljevenja s čistom smolom i uključivanje koncentrata boja. Proces miješanja vitalni je dio procesa i mnoge su prezentacije dane o njegovoj važnosti. Nažalost, mnogi prerađivači brkaju loše miješanje sa lošim topljenjem. Zapravo, miješanje i topljenje nisu isto. Zbog toga problemi miješanja i taljenja često zahtijevaju različita rješenja u istom dizajnu vijka.

Disperzivna mješalica nakon sekcije barijere

Disperzivna mješalica nakon zapornog dijela ekstruzionog vijka poboljšava brzinu prijenosa krutog proizvoda. Njegova velika površina čini ga pogodnim za procese velike brzine. Nadalje, ovaj proces može povećati brzinu prijenosa čvrste tvari i povećati učinak proizvoda.

Dio za miješanje uključuje središnju osovinu 34 i nekoliko vijaka 30. Letovi prenose materijal naprijed i miješaju ga. Promjer vijka (D) određen je udaljenošću između letvica 30. Letva vijka 30 ima prednju potisnu površinu 36 i stražnju stranu 38. Profil poprečnog presjeka letvice 30 označen je referentnim znakom 40.

Distributivni mikser dostupan je u različitim konfiguracijama. Odabrani tip ovisi o sastavu i svojstvima taline. L/D vijka za ekstruziju također određuje izbor miješalice.

Pokretna glava Torx pogona

Vijci s kružnom glavom Torx Drive imaju skošenu ili zakrivljenu glavu, torx pogon s udubljenjem i sigurnosnu maticu. Vijci se često koriste u raznim primjenama, kao što su automobilska industrija, potrošačka elektronika i građevinarstvo. Lako se postavljaju pomoću šesterokrakog torx ključa i pružaju odličan prijenos zakretnog momenta i manje trošenje alata. Također ne oštećuju površinske premaze.

Još jedna prednost Torx pogona je da može podnijeti veće momente od konvencionalne šesterokutne glave. Nadalje, okomite bočne stijenke maksimiziraju zahvaćanje alata dok minimaliziraju rizik od sila ekscentra. Dizajn Torx pogona također omogućuje vozačima korištenje manjih veličina glave za isti okretni moment, što je prednost u primjenama s ograničenim prostorom.

Element za miješanje visokog smicanja

Ekstruzijski pužni elementi za miješanje mogu se dizajnirati za dobro disperzivno miješanje. Na primjer, kod ekstruzije filma, puž mora imati dio za miješanje za homogenizaciju taline prije početka procesa. Tijekom projektiranja moraju se uzeti u obzir i reološka svojstva vijka.

U ekstruzijskom vijku, element za miješanje sastoji se od ravnine u kojoj materijal teče oko puža. Ta se zona naziva međumrežno područje, gdje su površinske brzine uglavnom iste. Materijal u području međumreža teče od jednog vijka do drugog, dok u područjima s izbočenim strujanjem slijedi uzorak osmice. Element za miješanje puža može biti jedan vijak ili dva dvostruka vijka koji su međusobno povezani strukturom međumreža.

Rotacija puža također pomaže u poboljšanju disperzivnog miješanja. Rotacija vijka omogućuje prolaz materijala kroz područja visokog naprezanja, što je neophodno za disperziju.