Odabir najboljih vijaka za HDPE

Odabir najboljih vijaka za HDPE materijale važan je jer trebate nešto što može podnijeti udarce i izdržati dosta habanja. U ovom ćemo članku pogledati neke od stvari koje treba uzeti u obzir pri odabiru vijka za vaš materijal, kao i viskoelastična svojstva i područje aksijalnog smicanja. B

Okrugla drška

Ovisno o vrsti plastike koja se koristi, potrebno je koristiti vijke. Ako koristite duroplast, trebali biste koristiti pričvršćivač s niskim kutom spirale. Ako koristite meku plastiku, trebali biste odabrati plastični vijak visoke učinkovitosti. Ako koristite hardver od krute plastike, trebali biste koristiti vijke s završetkom.

Prilikom ugradnje vijaka u plastiku, važno je ugraditi ih s ispravnim promjerom pilot rupe. Osim toga, morate odabrati pravu dubinu rupe.

Općenito, trebali biste odabrati rupu koja ima najmanje 70% zahvata navoja. To će osigurati maksimalni pogonski moment i povećati produktivnost. Međutim, ne preporučuje se 100% zahvat navoja jer se spoj ne poboljšava. Kako bi se maksimizirala izvedba rupe, duljina zahvaćanja navoja trebala bi biti između dva i tri puta veća od nazivnog promjera vijka.

tupi vrh

Važan je odabir prave vrste plastičnih vijaka za vašu primjenu. Iako na tržištu postoji mnogo različitih spojnih elemenata, svaki ima svoje specifične parametre. Postoje dvije primarne skupine samoreznih vijaka, koji se klasificiraju prema oblikovanju navoja i rezanju navoja. Ovisno o vašim zahtjevima, možete odabrati jedno ili oboje.

- Vijci za oblikovanje navoja uobičajeni su izbor u tvrdoj plastici. Oni čine navojni spoj između vijka i materijala, čime se smanjuju unutarnja naprezanja. Imaju dobru torzijsku čvrstoću i dosljedan pogonski moment. Dostupni su u metričkim i imperijalnim veličinama. Obično se proizvode s bočnim kutom od 30 ili 45 stupnjeva. Dostupne su u crnoj boji ili pocinčane.

- Vijci za rezanje navoja koriste se u mekoj i tvrdoj plastici. Imaju navoj pod oštrim kutom, što osigurava maksimalnu čvrstoću držanja. Također imaju uzak profil navoja, koji minimizira radijalno naprezanje i maksimizira učinak spojnice. Također povećavaju otpornost na skidanje.

aksijalno područje smicanja

Molekularna orijentacija identificirana je kao kritični čimbenik koji promiče obručnu torzijsku čvrstoću PE cijevi. Ova studija ima za cilj istražiti potencijal rotacijske ekstruzije za povećanje torzijske čvrstoće cijevi povećanjem vanoksijalnog kuta usmjerenih lamela.

Rotacijska ekstruzija provedena je dodatkom Si-XLPE praha polietilenskoj matrici visoke gustoće (HDPE) u ekstruderu s dva puža. U usporedbi s konvencionalnim PE cijevima, rotacijski ekstrudirane XPE (XPE-0) i PE-30 cijevi pokazale su niže omjere skupljanja. Osim toga, rotacijski ekstrudirane XPE-30 cijevi pokazale su veći izvanaksialni kut od PE-30 cijevi. Kut izvan aksije orijentiranih lamela kontrolira se brzinom rotacije igle.

Izvanosni kut orijentiranih lamela u PE-0 i XPE-0 cijevima bio je paralelan s aksijalnim smjerom. Međutim, s povećanim brzinama rotacije igle, izvanosni kut orijentiranih lamela je odstupio od aksijalnog smjera.

oblikovanje navoja vs rezanje navoja

Ovisno o materijalu, postoje dvije vrste samoreznih vijaka: oblikovanje navoja i rezanje navoja. Razlike između to dvoje mogu utjecati na učinkovitost vaših pričvršćivača.

Kod oblikovanja navoja, vijak se umetne u rupu i napravi se pilot rupa. Vijčani navoj zatim deformira materijal kako bi se stvorio navojni spoj. To omogućuje bolju kontrolu veličine i poboljšava vijek trajanja alata. Ova metoda se obično koristi na limovima i kompozitnim dijelovima.

Rezanje navoja je sličan proces. Međutim, glavna razlika je u tome što ne uklanja materijal u rupi. Umjesto toga, prorezuje polimer kako bi stvorio navojni spoj.

Vijci velike brzine dizajnirani su za smanjenje pucanja krhkih materijala. Također imaju tup vrh i veliku torzijsku čvrstoću. Idealne su za upotrebu na metalnim limovima i duroplastima. Zahtijevaju mali moment ugradnje.

viskoelastična svojstva

Razni čimbenici mogu utjecati na viskoelastična svojstva HDPE vijaka. Najosnovniji odlučujući faktor je količina energije koja ulazi u polimer kada se primijeni smicanje. Druga mjera je indeks konzistencije. Indeks konzistencije je mjera viskoznosti polimera kao funkcija temperature i brzine smicanja. Odnos zakona potencije, teoretski odnos između viskoznosti i smicanja, također je mjera promjene viskoznosti taline s smicanjem.

Barrelize vijci za ubrizgavanje može poboljšati protok i konzistentnost materijala.

Predloženo je nekoliko modela za analizu učinaka smicanja na svojstva taljenja polimera. To uključuje model X/W, jednostavan dvozonski model i sveobuhvatniji analitički model, koji je potvrđen podacima termogravimetrijske analize.

U prvom dijelu istraživanja ispitivana je relaksacija vlačnih naprezanja. Ova tehnika korištena je za proučavanje viskoelastičnih svojstava WFRP-a, svojstava HDPE-a i performansi vijčanih spojnica. Koristeći ovu tehniku, utvrđeno je da WFRP ima bolja viskoelastična svojstva od HDPE. Nije jasno odnose li se ovi rezultati na druge polimere.