Odabir materijala za bačve za vaš proces injekcijskog prešanja

Odabir materijala bačve za vaš proces injekcijskog prešanja može biti važna odluka. Mnogo različitih čimbenika dolazi u igru, a poznavanje pravog izbora može napraviti razliku između uspješnog projekta i skupe katastrofe.

Nitralojev nitrid

Tipično, postupak nitriranja koristi se za stvaranje kaljene površine na čeličnom dijelu. Ova kaljena površina preciznija je i otpornija na habanje od kromirane površine. Također smanjuje potrebu za vanjskim podmazivanjem. U usporedbi s kromiranom oblogom, nitriranje je isplativije.

Općenito, nitriranje se izvodi na predkaljenim legiranim čelicima. Proces je lako kontrolirati i omogućuje kontrolu procesa. Proces se također može koristiti u kombinaciji s drugim površinskim tretmanima. Osim toga, može se koristiti za izradu posebnih površinskih tehnologija za specifična okruženja.

Nitral legirani čelik je čelik od krom-moli legure koji je također dostupan u toplinski obrađenoj kupelji disociranog plina amonijaka (FNC). Ovim postupkom dobiva se jednoličnija i nitrirana površina. Ovo je važno za primjene koje zahtijevaju otpornost na toplinu. Također je manje osjetljiv na deformacije tijekom procesa toplinske obrade.

Nitralirani čelici ne smiju se koristiti u aplikacijama s oštrim abrazivnim česticama. Također se ne smiju koristiti u aplikacijama koje zahtijevaju visoku razinu otpornosti na koroziju.

Tvrdoća površine nitriranog kućišta je funkcija tvrdoće kućišta legure kao i dubine difuzije dušika. Osim toga, na dubinu kućišta mogu utjecati temperatura obrade, elementi legure i vrijeme obrade.

Ovisno o vrsti cijevi, nitriranje se može primijeniti na gotovu cijev ili na samu cijev. Jedan ciklus toplinske obrade nitriranja obično traje 48 sati na temperaturi. Nitridna završna obrada stvrdnjava se unutar cijevi i poboljšava podmazivanje presvučenih dijelova.

Nitralirani čelici često se koriste za dijelove koji zahtijevaju visoku površinsku tvrdoću i otpornost na toplinu. Za razliku od kromirane obloge, nitriranje ne mijenja dimenzije cijevi. To je također jeftiniji postupak toplinske obrade.

D2

Odabir pravog materijala bačve neophodan je za učinkovit i isplativ proces injekcijskog prešanja. Bačva se može napraviti od četiri različita materijala. Najčešći je karbid. Obično se izrađuju od legure bor-karbida ili krom-borida. Oni su najprikladniji za aplikacije s velikim trošenjem.

Postoji mnogo bačvi za odabir. Dolaze u svim veličinama, oblicima i materijalima. Prosječna duljina cijevi je oko 22-25 inča. Postoje i neke bačve koje su izrađene od karbonskih vlakana i aluminijskih legura. Cijev od karbonskih vlakana je vjerojatno najjeftinija, a cijev od aluminijske legure je najskuplja. Cijena je svakako opravdana ako uzmete u obzir iznos novca koji ćete uštedjeti na troškovima održavanja i zamjene.

Prva gore navedena bačva ima punih 5 funti i 1,8 unci. Druga navedena bačva je nešto teža, ali je i duža i skuplja. Najlošija je bačva duga gotovo 24 inča. Najkraći je vitak 16,5 inča.

Prva navedena bačva je najbolja od najboljih. Najbolji od najboljih je najskuplji, ali to nije jedini trik. Najbolji od najboljih je i najbolji od najgorih. Korištenje bačve koja teži manje od polovice cijene najgorih od najboljih dobar je način da uštedite novac, a i dalje ćete moći uživati ​​u svom omiljenom piću! Najvažnije je biti siguran da znate što dobivate i time ćete moći izbjeći puno izgubljenog vremena i novca.

Postoje i drugi materijalni kandidati. Također možete odabrati korištenje aluminija ili čak hibridnog materijala. Bačva izrađena od hibridne legure je skuplja od konvencionalne, ali dobit ćete mnogo više za svoj novac.

CPM 10V

Dizajniran od strane metalurga iz Cruciblea, CPM 10V je materijal koji je dizajniran da korisnicima pruži najbolju kombinaciju otpornosti na habanje i žilavosti. Materijal ima visok sadržaj vanadija koji je idealan za upotrebu u potrošnim dijelovima.

Ovaj se materijal koristi u mnogim primjenama, uključujući noževe visokih performansi i industrijske rezače. Idealan je za upotrebu u plastičnim materijalima punjenim metalom, kao i za industrijske primjene. Vrlo je otporan na habanje i abraziju, pa će zaštititi vašu oštricu. Također je idealan za industrijske primjene koje zahtijevaju čvrstoću i zadržavanje rubova.

CPM 10V idealan je za primjene koje zahtijevaju najveću otpornost na habanje, kao i za zamjenu karbida. U usporedbi s drugim alatnim čelikom s visokim udjelom ugljika, ima visok sadržaj vanadija, što mu daje vrhunsku otpornost na trošenje. Materijal također ima finu veličinu karbida koja olakšava brušenje.

Materijal je prikladan za primjene koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na habanje, uključujući abrazivne, udarne i brze primjene. Materijal nije prikladan za primjenu od nehrđajućeg čelika. Ovisno o namjeni, nitriran je ili presvučen. Materijal se također može toplinski obraditi na višu razinu tvrdoće za veću otpornost na trošenje i žilavost.

CPM 10V se obično koristi u industrijskim primjenama, uključujući noževe za rezanje, alate za ekstruziju i alate za rad u hladnom stanju. Također se koristi za proizvodnju plastike. Materijal ima martenzitnu strukturu, što smanjuje trenje i trenje vijaka. Također ima radni vijek četiri puta duži od nitriranih bačvi.

CPM 10V se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku otpornost na trošenje i žilavost, kao i za zamjenu karbida. Materijal također održava karakteristike izrade usporedive s M-2, što ga čini idealnim za mnoge primjene.

Karbid

Donedavno su se cijevi oružja izrađivale od aluminijske legure. Ove bačve su skupe i nisu tako otporne na koroziju kao napredniji materijali. Kako bi uštedjeli novac, proizvođači oružja počeli su koristiti karbonska vlakna. Ovi novi materijali su učinkovitiji i mnogo obećavaju. Ali još uvijek ima mjesta za tehničke inovacije u cijevima oružja.

Novi proizvodni proces koristi vlastitu sferičnu matricu od karbida/nikla za pružanje mnogih prednosti. Matrica pruža otpornost na habanje, visoku krutost i poboljšanu stabilnost dimenzija.

Tvrdoća legure i otpornost na koroziju čine je idealnim izborom za jaka korozivna okruženja. Ima tipični raspon tvrdoće Rockwell C50-55.

555 Bimetalna obloga otporna na koroziju ima visok sadržaj bora i nudi dodatnu otpornost na trošenje. Legura je na bazi kobalta i nikla, što povećava otpornost na koroziju.

Također je dostupan u dvije debljine: jedna je tanki premaz koji štiti cijev od habanja, a drugi je deblji premaz koji štiti žljebove od trošenja. Ovaj premaz nudi 10 puta duži vijek trajanja od nitrirane cijevi.

Osim toga, cijev je zaštićena nitridnim premazom. Nitrid pričvršćuje atome dušika na atome čelika, što je mnogo učinkovitija metoda zaštite cijevi od kromiranog završetka. Nitrid je također puno isplativiji za proizvođače oružja.

Osim toga, novi materijali uključuju kompozite metalne matrice. Ovi su materijali izrađeni na razini atomskih čestica kako bi pružili visok stupanj otpornosti na abraziju.

Vanjski sloj cijevi zaštićen je završnim premazom od crnog nitrida. Nitrid se također nanosi na unutarnju stijenku. Ovaj se postupak primjenjuje gašenjem bačve u kupki s tekućom soli. Također je poznat kao Melonite završni sloj.

Osim toga, karbidno razvrtalo s više žljebova koristi se za kontrolu unutarnje veličine cijevi. Karbidno razvrtalo s više žljebova ima četiri ili šest žljebova i provlači se kroz cijev izbušenu pištoljem. Ovaj alat je pričvršćen na poseban adapter. Zatim se okreće da oponaša brzinu okretanja cijevi.

Materijal za bačve za injekcijsko prešanje

Odabir pravog materijala bačve za injekcijsko prešanje vitalan je korak u optimizaciji proizvodnje. Bitno je odabrati materijale koji su otporni na habanje, obradivi i toplinski obrađeni. Ovi materijali moraju biti pažljivo odabrani jer nepravilno proizvedene cijevi mogu uzrokovati neravnomjerno trošenje i nejednaku kvalitetu pucanja.

Glavni materijali koji se koriste za izradu bačvi uključuju alatni čelik, karbid, Nitralojski nitrid i COP. Svaki od ovih materijala ima svoje prednosti i nedostatke.

Bačve od alatnog čelika pružaju izvrsnu otpornost na koroziju i abraziju i idealne su za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću. Bačve od alatnog čelika obično su izrađene od toplinski obrađene obloge od alatnog čelika i potporne cijevi izrađene od legiranog čelika. Mogu biti kaljeni ili kaljeni. Oni pružaju veliku vrijednost za aplikacije opće namjene.

Nitraloy nitride je najčešći materijal koji se koristi za bačve. Posebno je prikladan za blage materijale, iako nije prikladan za primjenu na visokim temperaturama.

Bačve od karbida dobre su za materijale punjene 50% staklom. Nude dobru otpornost na koroziju i prikladni su za umjerenu do povremenu uporabu. Oni su i skuplji. Nedostatak im je što su skloniji pucanju.

COP je proziran, biokompatibilan materijal koji malo upija vodu. Po svojstvima barijere sličan je staklu. Također je kompatibilan s krvlju.

Pri odabiru materijala bačve, glatkoća unutarnje stijenke je vrlo važan faktor. Žljebovi na unutarnjoj stijenci odjeljka za hranjenje imaju veliki utjecaj na proces ekstruzije. Oblik otvora za hranjenje također ima veliki utjecaj na učinak hranjenja. Unutarnja stijenka odjeljka za hranjenje može se oblikovati u konus kako bi se poboljšala brzina prijenosa čvrstog materijala.

Odabir pravog materijala bačve za injekcijsko prešanje osigurat će nesmetan rad i dobru brzinu prijenosa čvrstih materijala. Također je važno održavati ravnost unutarnjeg zida. To se može postići korištenjem interferencijskog nasjedanja unutar cijevi. Također je moguće zamijeniti istrošene dijelove cijevi.